【上篇】土木工程课程实习报告（精品）
土木工程课程实习报告
2005.7.18-2005.9.18
班级：
姓名：
学号：
目录
项目概况………………………………………………………………1
基坑开挖………………………………………………………………2
加固工程…………………………………………………………………………2
模板工程…………………………………………………………………… 4
混凝土工程……………………………………………………………………7
砌体施工…………………………………………………………………… 14
防水层…………………………………………………………………… 19
回填……………………………………………………………………21
实习感想………………………………………………………………23
项目概况
实习单位：
项目名称：
项目地点：
建设单位：
监管单位：资质级别：二级
设计单位：张家口赛阳设计有限公司
施工单位：张家口市第一建设
建筑面积：40818.43平方米
计划开始日期：2005.5.18
监督日期：2005.5.18-2005.12.30
设计寿命：50年
建筑结构安全等级：二级
基础设计等级：B级
建筑抗震类别：C类
材料要求：
承重墙：240厚砖墙地板：保护层厚度20mm
结构柱：排混柱240*240 梁保护层：30mm
1。正常室内环境混凝土等级：C20板保护层25梁、柱保护层30
2。
a。室内潮湿环境、非恶劣和非寒冷地区的露天环境以及直接接触无腐蚀性的水或土壤。混凝土等级C25，板保护层25，梁、柱保护层30
b。严寒、寒冷地区开放环境及非侵蚀性水或土壤直接接触
混凝土等级C30板保护层25梁、柱保护层35
c。基础楼板混凝土等级C40梁、柱混凝土等级C30
钢筋级配：HPB235 HRB335
基坑开挖
1 施工技术遵循土方开挖技术标准。
2。 -1.7米以上土方采用机械挖掘，-1.7米至帽梁底部土方采用人工挖掘。
3采用机械开挖时，若剩余厚度20cm至30cm，则采用人工开挖，并采用机械倒土。
3。开挖时修建10~15%的坡道，以方便挖掘和运输车辆的通行。
4 开挖工作面和级配系数必须符合施工组织设计的要求，并采取护坡、基坑排水措施。
4。由于施工场地面积较小，开挖后土方运输储存，垃圾存放于垃圾场，回填时将洁净土运回回填或直接回填。
7。人工开挖基槽（承台、承台梁）土方，开挖完毕后及时检查沟槽。
5 混凝土垫层：现场搅拌，必须通过基槽隐蔽验收后方可浇筑。
6搭建砖模并抹水泥砂浆：砖的厚度应符合施工组织设计的要求，然后抹1：3的水泥砂浆。
桩帽基坑开挖→灌注核心混凝土→混凝土垫层→砌砖模板及水泥砂浆→钢筋绑扎→安装模板→墙柱加固→浇筑混凝土
钢筋工程
1。基础底板及基础梁钢筋
1。根据弹出的钢筋位置线，先将下层钢筋铺设在地板上。根据底板的受力情况，决定下钢筋的哪个方向在下方。一般先铺设短钢筋，后铺设长钢筋。
2。用砂浆垫块放置基板的混凝土保护层。焊盘的厚度等于保护层的厚度。每减少1m左右即可减少距离。迫击炮垫甚至可以用铁块代替。
3。若底板有基础梁，可分段绑扎成型后安装到位，也可按梁位置线现场绑扎成型。
4。底板钢筋如有拉结时，钢筋的搭接长度和搭接位置应符合施工规范的要求。搭接的钢筋应在中心和两端用铁丝绑牢。若采用焊接接头，除按焊接规定取样外，接头位置还应符合施工规定。
5。根据已支起的墙、柱的位置线，将墙、柱的插筋绑牢在基础上。插入基础的深度必须符合设计要求。抛出长度不宜过长。应采取措施确保上端抛出。肌腱是垂直的，没有倾斜、倾斜或移位。
二。墙体钢筋绑扎：
1。在混凝土地面上弹出墙体和门窗洞口的位置线，并再次校正预埋钢筋。如有移位，按协商规定认真处理。墙体模板宜采用“跳模板”，以利于钢筋施工。
2。首先系 2 到 4 个垂直条，并画出水平条的标记。然后在下部和胸部水平处系上两根横杆进行定位，并在竖杆上画出标记。一般横杆在外侧，竖杆在内侧，所以先系竖杆，后系横杆。横、竖筋的间距和位置应符合设计要求。
3。所有钢筋交叉处均应逐点绑扎，其搭接长度和位置应符合设计图纸和施工规范的要求。
4。为确保门窗洞口标高正确，应在洞口垂直肋上画标高线。门窗洞口必须按设计要求用过梁钢筋绑扎，锚固件入墙长度必须符合设计要求。
5。各连接点的抗震结构钢筋及锚固长度应按设计要求进行绑扎。例如，首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深处；绑扎时应注意墙端部、内外墙交接处等处受力钢筋的锚固长度。
6。配合其他工种安装预埋管件、预留孔等，其位置、标高应符合设计要求。
2。结构柱钢筋绑扎
1。受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
2。画箍筋间距线：在立柱的竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
3。设置柱箍筋：根据图纸要求的间距计算每根柱的箍筋数量。首先将箍筋放置在从下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱钢筋，并在搭接长度内打扣。不少于3个，且紧固件应朝向立柱中心。若柱主筋与光圆钢筋搭接时，角部挂钩应与模板成45°角，中间钢筋的挂钩应与模板成90°角。
4。柱箍筋绑扎
a。根据标记的箍筋位置线，将设置好的箍筋向上移动，并从上到下绑扎。建议使用带扣装订。
b。箍筋应与主筋垂直，箍筋角点与主筋的交点应系紧。主筋与箍筋非角部的交点宜按梅花式绑扎。
c。箍筋搭接钩应沿柱立杆错开，并绑牢。
三。梁钢筋
1。在梁侧模板上画出箍筋间距并放置箍筋。
2。首先穿过主梁下部纵向受力钢筋和弯曲钢筋，并按绘制间距将箍筋一根一根分开；穿过次梁下部纵向受力钢筋和弯钢筋，并设置箍筋放置主、次梁的竖杆；将架设钢筋和箍筋按一定距离绑牢；调整箍筋间距，使间距符合设计要求，系竖筋，再系主筋，主次梁同时协调。
3。框架梁上纵筋应穿入中间节点，梁下纵筋伸入中间节点的锚固长度和穿过中心线的长度必须满足设计要求。
4。搭接处箍筋的钩子应错开并系在梁上。箍筋钩为135°，直线部分的长度为10d。若制成封闭式抱箍，单面焊缝长度为5d。
5。梁端第一箍筋宜距柱节点边缘50mm设置。梁端与柱相交处的箍筋应密排，以满足设计要求。
6。梁钢筋搭接：当梁受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头。当小于22mm时，可采用绑扎接头。搭接长度必须符合规定。搭接长度末端至钢筋弯曲处的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头不应位于部件最大弯矩处。受拉区Ⅰ类钢筋的绑扎接头端部应有钩（Ⅱ类钢筋无需钩），搭接处应在中心和两端绑扎牢固。
4。板钢筋绑扎
1。清理模板上的杂物，用粉笔在模板上标出主筋，分配筋间距。
2。按照标注的间距，先放置主受力筋，后放置分布筋。预埋件、电气导管、预留孔等应及时安装。双向受力板的短方向钢筋位于底部，长方向钢筋位于顶部。
3。当现浇板中有板、带梁时，应先将板、带梁的钢筋绑扎，然后再放置板钢筋。
4。钢筋下方放置砂浆块，间距1.5m。垫板厚度等于保护层厚度，应符合设计要求。若无设计要求，板材保护层厚度宜为15mm。钢筋的搭接长度和搭接位置要求与上述梁相同。
模板工程
1。模板安装前的准备及安装注意事项
1。模板进入现场后，根据面板设计要求清点数量并核对型号
2。吊装模板应稳定。严禁操作人员随模板起吊
3。合模前必须清理模板内杂物
4。模板与混凝土接触面应清理干净，并涂隔离剂。涂有隔离剂的模板因雨水或其他因素失效后必须重新涂漆
5。安装模板时遵循先内后外、先水平墙后垂直墙的原则。
6。模板安装到位后，可采取措施密封缝隙和接缝（梁钢模板用胶条粘贴，柱模板用双面自粘胶带粘贴），防止漏浆和错位
2。模板安装
1。墙、柱模板安装：
将基层墙、柱模板的边缘线和控制线拉出，然后将模板放置到位。首先，临时固定模板，根据模板控制线调整模板下口，进行临时固定。模板加固后，用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最终加固。加固后对其位置和垂直度进行二次检查，确保尺寸准确。
2。梁板模板安装：
(1) 在墙和柱上弹出标高控制线（50 号线）。根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板下开口标高控制线。
(2)放置梁板模板立柱：梁板模板立柱应严格按照设计的间距和位置安装。应与下层柱子处于同一位置，柱下垫50厚木板。
(3)梁板起拱：先根据设计标高调整梁两端及板周围的支撑高度，然后画水平线；根据起拱的高度（梁板跨度的1‰~3‰）和各中间支撑的位置，计算各支撑的拱高，最后调整各支撑的高度后，铺设梁底模板或主板龙骨。
3。预埋件及预留孔位：
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件和预留孔模板的准确位置，并标记清楚弹线，然后用钉子等将预埋件和预留孔模板固定。梁模板和板模板。
4。梁板后浇模加工：
在顶板后浇区支撑模板时，将其与整个梁板模板断开。拆除模板时，将模板保留在后浇区，不要拆除。混凝土浇筑完成后，从顶部加一块竹编板，保护钢筋。
5。屋顶板后浇及模板安装
涂抹脱模剂：
（1）隔离剂均为水性隔离剂，主要有：钢藻酸盐、石花菜等。
(2)墙、柱、梁侧模板：模板加工或拆除后，涂一层隔离剂，备用。
屋顶：模板安装完毕后，用滚刷涂刷一层油漆。如果暴露在雨中，请重新涂漆。
混凝土浇筑过程中的模板检查：
混凝土浇筑施工过程中，设置专人对模板进行监控、检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完毕后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。
3。质量验收。
1。划分检验批次：
按照施工流程段划分验收批次，每个流程段为一个验收批次；验收前会同监理单位划分检验批，确定检验批数。
2。验收机构
详情请参阅《管理保证体系及质量管理措施》部分。
3。技术资料验收
模板计划；平面图设置记录、楼层标高测量记录；预检验记录；检验批验收记录。
4。模板外观检查
模板准确，接缝严密，加固支撑牢固；模板隔离剂涂抹均匀，无渗漏，无污染钢筋；预埋件及预留孔安装牢固；梁拱高度满足设计要求；垂直度、平整度偏差控制在允许范围内。
3。拆模板时要注意
对于非承重侧模板，只有在混凝土强度保证拆模不会损坏表面和边缘后，才能拆模；对于承重模板，须待混凝土达到拆模强度后才能拆模；混凝土拆模需填写拆模申请表，同意后方可拆模。
墙、柱、梁侧模板拆除：混凝土的强度应保证其表面和边缘不因拆除模板而损坏。一般只有当强度达到1.0Mpa左右时才能拆除。拆模时间应根据混凝土强度等级、环境温度或同等条件下养护试块来控制。
梁板底模板拆除：梁板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50%；跨度在2-8米以内时，强度达到设计强度的75%；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%后才能拆除。
悬挑构件拆除模板：无论跨度如何，要求混凝土在达到100%设计强度之前必须拆除。
梁底模板、板模板拆模前，木工工头会填写拆模申请表。根据检测人员提供的同等条件混凝土试块的强度报告，经项目总工程师批准后方可拆除。
拆阴阳角模板时，禁止使用撬棍，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的视觉质量。
安装时后浇带内的梁板模板与其他梁板模板脱开。这里的模板必须在二次混凝土浇筑后才能拆除。
拆除模板时，将高空钢管拆除。两人齐心协力，严格防止钢管对地板造成冲击荷载。拆除的模板、支架及时堆放运出。
墙、柱模板拆除后，及时用木板条保护楼梯台阶和通道的阳角。
具体项目
混凝土的质量无论是对结构的安全性还是结构的造价都有很大的影响。因此，我们在施工过程中必须对混凝土的施工质量给予足够的重视。
一。作业准备：
浇筑前应清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污，并检查钢筋水泥垫是否垫妥。若采用木模板，应将模板浇水润湿，清除杂物后，封闭柱模板清洗口。
2。现场混凝土搅拌：
自拌混凝土作为防止商品混凝土临时供应和零星混凝土现场搅拌的应急措施。原材料及配合比应与商品混凝土一致。
1 根据各托盘（槽）内各种材料的数量和配合比确定的车辆重量，分别确定水泥、砂、石子的称重标准。应经常测量骨料含水率，及时调整配合比用水量，保证加水量准确。比例过大。
2 装料顺序：一般先装碎石，后装水泥，最后装砂。如需掺加剂，应与水泥一起添加。当需要添加外加剂（减水剂、早强剂等）时，应将粉状形式预先加工好，按每盘用量装入小包装袋（塑料袋为宜），与粗、细骨料同时加入；液体形式应同时添加。将每道菜的量和水同时加入搅拌机中并混合。
3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范的要求确定。外加剂混合时，应适当延长混合时间。
4混凝土开始搅拌时，施工单位技术负责人和领班应组织有关人员对混凝土的坍落度和和易性进行评价，检查是否符合配合比通知书的要求。调整好后，搅拌均匀。
3。商品混凝土质量检验要求：
1。混凝土搅拌运输车出厂前，每辆运输车均须经过质检员检验，合格后方可放行。坍落度每辆车随机检验一次；每个配合比的整车容重每天至少检查一次。
2。现场取样时，应以搅拌车卸车前1/4～3/4的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、维护均由供需双方共同签字认可。
3。搅拌车卸货前不得发生离析和初始凝结。
IV 现浇商品混凝土施工
1。泵送混凝土前，先将储料斗内清水泵出管道，润湿并清洗管道，然后将与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆）加入储料斗中。 ，润滑管道后即可开始泵送混凝土。
2。混凝土泵送应连续进行。当混凝土供应不及时时，需要降低泵送速度。当泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当刀片卡住时，需要反转队列，然后正反转一定时间。正转平稳后，即可继续泵送。
3。若泵送停顿时间超过20分钟且管道较长，应每5分钟开泵一次，泵送少量混凝土。当管道较短时，可每隔5分钟正反转一次。 2-3次敲击会使管内混凝土蠕动，防止泌水和离析。长时间停泵（超过45分钟），高温和混凝土坍落度低可能会导致管道堵塞。应清除泵和输送管中的混凝土。
4。先泵远后近，浇注时逐渐拆管。
5。高温季节泵送时，宜用湿草袋覆盖管道进行冷却，以降低入模温度。
5。混凝土浇筑通用要求
1。混凝土从桶中落下的自由落体高度不得超过2米。如果超过2米，必须采取措施。
2。垂直结构混凝土浇筑时，浇筑高度超过3米时，应在模板侧面开设串管、导管、溜槽或开口（口）。
3。浇筑混凝土时应分段、分层进行。每层高度应根据结构特点和钢筋密度确定。一般分层高度为插入式振动器活动部分长度的1.25倍，最大不大于500mm。平板振动器的层厚为200mm。
4。使用插入式振动器时，应快插、慢拨。插入点应均匀排列，并按顺序逐点移动。不允许有任何遗漏，以达到振动均匀。移动距离不应大于振动器作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上层时，应向下层混凝土表面插入50mm，以消除两层之间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器平板覆盖被振动部位的边缘。
5。混凝土浇筑应连续进行。如需间隔，应尽量缩短时间，并在第一层混凝土初凝前浇注第二层混凝土。最大间隔时间应根据各水泥品种和混凝土初凝条件确定。一般超过2小时，应按施工缝处理。
6。浇筑混凝土时，应指派专人定期观察模板钢筋、预留孔、预埋件、插筋等是否有位移、变形、堵塞等情况，发现问题应立即浇筑混凝土，并在浇筑的混凝土初步凝固之前。完成的。
6。柱混凝土浇筑
1。浇筑柱前，或在新浇混凝土与底层混凝土的接缝处，应在底面均匀浇注与混凝土配合比相同的50mm厚的水泥砂浆。砂浆应用铲子放入模具中，直接倒入模具中，无需料斗。
2。柱混凝土应分层浇筑、振捣，每层厚度控制在500mm左右。混凝土加料点宜分散布置，连续推进。振动棒不得接触钢筋及预埋件。除了上面振动外，下面还要随时有人敲击模板。
3。如果柱高在3米以内，可直接在柱顶浇灰。如果柱高超过3米，应采取措施（使用铲斗）或在模板侧面安装斜槽，打开门并安装斜槽进行分段浇注。每节高度不宜超过2M。每段混凝土浇筑完毕后，门孔模板应严密密封、箍紧。
4。柱混凝土应一次性浇筑。如需施工缝，应在主梁下方留有施工缝。无梁楼板应保持在柱帽下方。梁、板整体浇筑时，柱浇筑后应暂停1～1.5小时，让其初步下沉，然后再继续浇筑。
5。浇注完成后，伸出的搭接钢筋应随时就位。
6。结构柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过300mm。
7。梁板混凝土浇筑
1。带肋楼板的梁、板应同时浇筑。先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成舞台形状。当到达楼板底部时，它们与楼板混凝土一起浇筑，舞台形状继续延伸。 ，梁板混凝土不断向前移动。
2。当梁柱节点处钢筋较密时，此处浇筑混凝土时宜采用小直径石子、同强度等级的混凝土，并采用小直径振动棒振捣。
3。浇筑楼板时虚铺厚度应略大于楼板厚度，并用平板振动器沿垂直浇筑方向来回振动。请注意不断使用移动标记来控制混凝土板厚度。振动后，用刮刀或拖把将表面抹平。
4。施工缝设置：楼板应沿次梁方向浇筑。施工缝应留于次梁跨度的1/3以内。施工缝表面应垂直于次梁轴线或楼板表面。单向板的施工尖头应放置在与板短边平行的任意位置。
a。施工缝应用木板、钢丝网封堵。
b。施工缝处继续浇筑混凝土前，应将混凝土施工缝表面凿开，清除水泥膜和松石，并用水冲洗干净。除去水后，浇筑一层与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。
8。混凝土维护
1。混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并浇水。
2。掺有缓凝外加剂或有防渗要求的混凝土，其浇水养护期不得少于14天。混凝土强度达到1.2Mpa前，不得踩踏或施工振动。柱、墙条模具必须养护2天以上。去除模具后，用棉布包裹，并在棉布上浇水进行固化，以保证外立面结构表面保持湿润。每日浇水的频率应足以保持混凝土足够湿润。
9。混凝土试件：
混凝土浇筑起点，按规范随机抽取抗压、抗渗试验试件并保留。
10。混凝土质量检验。
混凝土验收分为初步验收和现浇结构验收。即混凝土模板拆除后，对混凝土的外观质量进行初步检验，在完成混凝土强度报告后进行混凝土的检验批验收。
1。首先划分检验批次：
混凝土验收按施工流程分段分批检验。验收前，应与监理单位共同划分检验批，确定检验批数。
2.技术保障信息
混凝土供应单位提供信息。混凝土配合比须知；具体证书；混凝土氯碱总量计算表；
2。施工现场具体信息
现场标准养护试块抗压强度报告及强度统计及评价记录、混凝土抗渗检测报告；混凝土施工记录、施工缝隐（预）检记录、预拌混凝土运输单；混凝土养护责任卡；检查 批次质量验收记录。
3.混凝土外观质量
混凝土结构外观不得有严重缺陷，并及时制定处理方案并进行处理。
混凝土工程施工过程中常见质量问题及预防措施如下：
1。蜂窝
(1)产生原因：振动不足或振动泄漏；模板间隙过大导致水泥浆流失；密集的钢筋或过大的石头。 (2)预防措施：按规定使用、移动振动器；暂停后再次浇注时，小心地振动新旧接头；模板安装前，应将模板表面及模板接缝处的浆料清理干净，以便使用时接缝必须严密；若接缝宽度超过2.5mm，应采取密封措施。如果梁配筋过密，应选择相应的碎石粒径。
2。麻子面
（1）原因：模板表面不光滑；模板不够湿润；隔离剂丢失。 (2)预防措施：
模板应平整、光滑。安装前应清除浆料并充分涂隔离剂；浇筑前模板应浇水润湿。
3。肌腱暴露
（1）原因：主筋保护层垫块不足，造成钢筋紧贴模板；振动不牢固。 （2）预防措施：钢筋垫的厚度和马凳铁的高度必须符合设计规定的保护层厚度；垫板应按适当间距放置，钢筋直径应大于h。垫板之间的间距应较近，以减少钢筋的挠度；使用振动夯实器必须在混凝土中的气泡完全消除后才能移动。
4。孔
(1)原因：钢筋较密处混凝土被卡住或振动。 (2)预防措施：
对于钢筋密集的部位（如梁柱节点），应分批下料，减少分层振动的厚度；按规定使用振动器。
5。间隙和夹渣
（1）原因：施工缝未按要求清理、灌浆，尤其是柱头、梯脚。 （2）预防措施：浇筑前重新检查柱头、施工缝、梯脚等部位，并清理杂物、泥土、沙子和锯末。
6。缺少棱角
（1）产生原因：加料不准确，混合不均匀，局部强度低；过早拆除模板、不当拆除模板。 （2）预防措施：指定专人监控投料，确保计量准确；搅拌时间一定要充足；只有当混凝土的强度保证拆模时不损坏其表面和边缘时，才可以拆模；拆卸时应检查部件的棱角。应该受到保护。
7。墙柱底部根部腐烂
（1）原因：模板下口间隙不严密，导致水泥砂浆渗漏；浇筑前未浇足50mm厚及以上同强度等级的水泥砂浆。 （2）预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm时，应填密，特别是防止侧板挂挂；浇筑混凝土前先浇筑50厚同强度等级的水泥砂浆。
8。梁柱节点（接头）处截面尺寸偏差过大
（1）原因：柱头模板刚度差，或在楼板模板安装最后阶段安装柱头模板；缺乏质量控制和监督。 （2）预防措施：梁板模板安装前，先安装梁柱节点模板，并检查其截面尺寸、垂直度、刚度。梁模板符合要求后方可连接。
9。地面平整度差
（1）产生原因：现浇板厚度无控制点，振动后无拖板或刮刀平整；没有符合落坡、倾斜水件尺寸的模具定位；混凝土尚未达到最终凝固状态。行人和其上的操作。 (2)预防措施：浇筑混凝土前，确定板厚控制点。浇筑地板时，建议使用拖把或刮刀将其抹平。分级时采用平直，厚度符合要求及模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土表面作业。
10。基本轴位移、螺孔及预埋件位移
（1）原因：模板支撑不牢、预埋件固定不当、浇筑时碰撞造成。 （2）预防措施：应充分考虑基础混凝土模板支撑系统；当混凝土捣至螺孔底部时，应进行双线检查并及时纠正；浇筑混凝土时，应在螺孔周围均匀切割材料，重要的预埋螺栓也应用钢架固定；如有必要，应再次浇注。
11。混凝土表面不规则裂缝
（1）原因：一般是浇水养护不及时、水分不足、水分蒸发过快或厚大构件温差缩小，未执行相关规定。 （2）预防措施：混凝土终凝后立即进行浇水养护；高温或干燥天气时用麻袋、草袋等覆盖，使构件长期保持湿润；对于厚大构件，参照大体积混凝土施工的有关规定。
12。钢质保护层垫脆裂
(1)原因：焊盘强度低于元件强度；放置钢架时冲击力过大。 （2）预防措施：垫块的强度不应低于构件的强度，并能承受钢筋放置时的冲击力；支撑上梁钢筋时，垫块内应加钢筋或钢丝；垫块完工后应浇水养护。
最后说一下混凝土裂缝的问题。
混凝土裂缝是不可避免的。其微观裂纹是由其物理机械性能决定的，但其危害性是可以控制的。危害标准根据使用条件确定。从结构耐久性要求、承载力要求和正常使用要求等角度考虑，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，根据泵送混凝土的大量测试和经验，已放宽至0.2mm。当结构所处环境正常，保护层厚度满足设计要求，且无腐蚀介质时，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在水分和土壤中为0.3mm；在海水和干湿交替条件下，为0.15mm。钢筋上的裂纹危害很大，必须予以处理。
在修复裂缝之前，应充分考虑与其相关的各种影响因素，并仔细研究裂缝产生的原因。裂纹是否稳定，如果仍处于发展过程，应估计裂纹发展的最终状态。调查裂缝现状（裂缝类型和宽度）；是否存在疾病（漏水、钢材腐蚀）；裂纹的发生情况（发生时间和过程）；检查施工记录；基于混凝土钻芯的构件强度和厚度检查；负荷调查；中和试验；钢筋调查（钢筋位置、细钢筋数量以及是否存在腐蚀）；基础调查；具体分析；负载测试;振动测试。混凝土裂缝的处理方法包括表面处理、填充、灌浆和结构加固。
1。表面处理方式：包括表面涂层和表面修补方式
表面涂层适用范围为难以用浆料灌注的细而浅的裂缝、深度未达到钢筋表面的发丝状裂缝、水密裂缝、非氧化皮裂缝和不再存在的裂缝。积极的。面补（土工膜或其他防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或难以确定具体漏水位置及变形缝的地方）的防渗堵漏
2。填充方式
直接用修补材料填充裂缝。一般用于修复较宽的裂缝（0.3mm）。操作简单，成本低。对于宽度小于0.3mm、深度较浅的裂缝，或灌浆难以实现的裂缝内有填料的裂缝，以及小规模裂缝，可通过开V型槽进行简单处理，然后再进行处理。填充它们。
3。注浆方式
本产品适用范围广，从细小的裂缝到大的裂缝，处理效果都很好。
4。结构加固方法
超载引起的裂缝、裂缝长期不处理导致混凝土耐久性降低、火灾引起的裂缝等影响结构强度的，可采用结构加固方法。混凝土裂缝处理效果检验包括分段加固法、锚固加固法、预应力法等，包括修补材料试验；岩心钻探试验；水压试验；压力测试等
11。混凝土浇筑完成后，应根据施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1。混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并浇水。
2。混凝土浇水养护时间：掺用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不少于7天；对于掺有缓凝外加剂的混凝土或要求抗渗的混凝土，不得少于14天；
3。浇水的频率应足以保持混凝土处于足够湿润的状态；混凝土养护用水应与搅拌用水相同；
4。使用塑料布覆盖和养护混凝土时，所有外露表面均应覆盖严密，凝结水应保留在塑料布内部；
5。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得踩踏或在混凝土上安装模板、支架。
注意：1）当日平均气温低于5℃时，禁止浇水；
2）当使用其他品种的水泥时，混凝土的养护时间应根据所用水泥的技术性能确定。
3）混凝土表面不方便浇水或使用塑料布时，宜涂养护剂；
4）大体积混凝土的养护，应根据气候条件和施工技术方案采取控温措施。
检查数量：检查全部。
检查方法：观察、检查施工记录。
砌体施工
1。砖浇水：
粘土砖在铺设前一天必须浇水并湿润。一般水浸入砖四边1.5厘米为宜，含水率10%～15%。常温下不允许使用干砖进行墙体施工
2。砂浆搅拌：
砂浆配合比应按重量比计算，水泥计量精度±2%，砂、灰浆控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min
2。砌砖墙：
1。组装方法；砌筑一般采用一顺一鼎、梅花形鼎或三顺一鼎法。
2。将砖块铺到底（干砖放置）；一般第一层砖铺到外墙底部时，两山墙砌小砖，前后檐砌条砖。根据门窗洞口的位置线，仔细检查窗间墙、垛的尺寸，看其长度是否符合排砖模块。如果不符合模块，门窗位置可以左右移动。铺砖时必须考虑各个方面。前后檐墙布置第一层皮砖时，可考虑在窗户后面铺设条形砖。窗角必须有四分之三的头才能工作顺利。
3。砖的选择：砌筑素墙时，应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。变形砖可用于地基和内墙，而不影响外观。
4。墙角：砌砖前，应先砌墙角。拐角一次不应超过五层。新板大角应及时吊靠。如有偏差，应及时纠正。平角时，仔细检查砖层和坑杆标高，控制灰缝尺寸，使水平灰缝均匀。大角板安装完毕后，再次检查。平整度、垂直度完全满足要求后，挂线砌墙。
5。挂电线：搭建一砖半砖墙时，两侧必须挂电线。如果长墙上几个人使用一根电线，中间应该有几个分支点。小线要拉紧，每层砖都要穿线，保证横缝均匀、平直、光滑；砌砖厚混水墙时，最好用外手挂线，这样可以保证砖墙两侧平整，为下一步控制抹灰厚度奠定基础。
6。砌砖：砌砖应采用一铲灰、一砖一挤的“三一”砌砖方法，即全铺、全挤的操作方法。砌砖时，砖块应平放。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。清水墙不允许有三段端部，上部不允许有移动或随意的接缝。砌筑砂浆应搅拌均匀后立即使用。一般情况下，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完。不得使用隔夜砂浆。裸露的墙体应随建随建并开裂。裂缝深度应为8～10mm，深度应一致，墙面应清理干净。混有水的墙体应在建造时刮除。
7。木砖预留孔位和墙拉杆：预埋木砖时，小端应在外，大端应在内。数量根据孔的高度确定。孔的高度已确定。开口高度在1.2m以内，每边放置2块；高度为1.2~2m，每边放置3块；高度为2~3m，每边放置4块。预埋木砖一般放置在四皮砖孔的上方或下方。均匀分布在中间。木砖必须提前进行防腐处理。钢门窗、硬框支撑模板、暖气、卫生管道安装预留孔位应按设计要求预留，不得事后凿除。墙拉杆的位置、规格、数量、间距应按设计要求设置，不得错放、漏放。
8。安装门楣、梁垫：安装门楣、梁垫时，其标高、位置、型号必须准确，座位必须无灰尘。若灰层厚度超过2cm，应采用豆石混凝土铺装。安装门楣时，两端支撑点的长度应相同。
9。结构柱法：凡是有结构柱的工程，在砌砖前，应根据设计图纸对结构柱的位置进行松紧，并将结构柱插直。砌砖墙时，与结构柱的接缝处打成马形钉。每个齿在高度方向的尺寸不应超过30cm（即五皮砖）。应该先退后进。拉杆按设计要求放置。若无设计要求，一般沿50cm高的墙体设置2根Φ6水平拉杆，每侧入墙深度不应小于1m。
10。每个结构（每个框架）的最大高度为1.2m。保留电话管道。
11。禁止闯入墙壁。
3。砖砌体工程质量验收标准
1 砌砖时，应提前1至2天对砖进行浇水湿润。
2 砌砖工程采用注浆法时，注浆长度不得超过500mm。
3 240mm厚承重墙每层最上层砖、砖砌台阶水平面及突出层宜整砖砌筑。
4 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5 mm；在过梁的顶面不应小于15 mm。
5 砖过5．1．8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
6 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
7 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
8 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9 砖砌体施工临时间断处宽补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
四. 主控项目
1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽查数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：观察检查。
4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1φ6拉结钢筋（120㎜厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500㎜；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000㎜;末端应有90o弯钩。
抽查数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：观察和尺量检查。
合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100㎜，留置长度基本符合规定。
五.成品保护
1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
六.应注意的质量问题
1 基础墙与上部墙错台：
基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退
到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2 清水墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2 m
间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3 灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
4 窗口上部位缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
5 砖墙鼓胀：
外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6 混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
7 构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12㎝时，宜上口一皮进6㎝，再上一皮进12㎝，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
七.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
2 砂浆试块试验报告。
3 检验批质量验收记录
4 分项工程质量验收记录。
5 隐检、预检记录。
6 设计变更及洽商记录。
7 其它技术文件。
防水层
1 基层处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2 刷底胶（相当于冷底子油）：
a 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
b 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3 涂膜防水层施工
a 涂料防水层的施工应符合下列规定：
1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；
2 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；
3 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜；
4 涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩茬表面处理干净；
5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；
6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100㎜，上下层接缝应错开1/3幅宽。
b 涂膜防水层施工
⑴ 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
⑵ 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷膜。
⑶ 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡。
⑷ 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
⑸ 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
⑹ 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
4 涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，及时做保护层。
回填土
一. 施工过程
1. 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2. 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3. 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之耙平。
4. 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5. 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。
6. 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可用相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
7. 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
8. 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
9. 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
10. 雨、冬期施工：
a. 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
b. 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
c. 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
d. 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
e. 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
f. 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
二. 土方回填质量验收标准
1. 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
2. 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3. 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
4. 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等
三.应注意的质量问题
1 未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。末达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
2 回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3 管道下部夯填不实：
管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断面渗漏
4 回填土夯压不密：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
四.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1 地基钎探记录。
2 地基隐蔽验收记录。
3 回填土的试验报告。
4 检验批质量验收记录
5 分项工程质量验收记录
实习感想
紧张的两个月的实习生活结束了，在这两个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过两个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。
在学习实践了许多课内外的具体施工方法的同时还对许多具体施工细节以及管理过程有了更真实更进一步的了解。
在施工项目管理的过程中涉及到的具体管理进度及计划的变更以及项目进度计划及评价由于受到各种干扰，经常出现实际进度与计划进度不一致的现象。这种偏差必须采取措施予以纠正。我们通常采用对进度计划的执行情况进行跟踪检查，发现问题后，及时采取措施加以解决。
通过项目经理部的管理施工进度旬月报，对工程的施工进度及存在的问题进行了解。由负责计划的工程师去现场，检查进度计划的实际执行情况，并定期与不定期的参加现场会议，了解工程实际进展情况，同时协调有关方面的进度关系。在我公司承建的中环线张贵庄路顶管工程中，我项目部采用横道图比较法对照工程的实际执行状况与计划目标的差异。
当出现工程进度出现大于10天以上的偏差时，我们一般要分析偏差的原因，分析偏差是否影响到后续工作和总工期，这种分析是通过时标网络计划进行的。我们在采取了各种手段解决进度滞后问题后，一般还要调整工作顺序、改变某些工作的逻辑关系、缩短某些工作的持续时间等方法，用工期优化的方法对原网络计划进行调整。
以上提到的管理经验与做法，是我几年来在结合知识学习与施工现场工作中得来的。可见要想做好施工进度的有效控制，将会成为一个企业能否占领建设市场的一个关键。
施工项目是建筑施工企业对一个建筑产品的施工过程和成果，也就是建筑施工企业的生产对象，可能是一个建设项目的施工，也可能是其中的一个单项工程或单位工程的施工。其主要特征：一是建设项目或是其中的单项工程，或单位工程的施工任务；二是以企业建筑施工企业为管理主体的；三是任务的范围是由工程承包合同界定的。施工项目管理包含以下几方面内容：
一、 施工项目的组织机构管理
二、 施工项目质量管理
三、 施工项目的成本管理
四、 施工项目安全生产与文明施工的管理
管理好一项工程需要从各个方面具体着手控制好各项具体施工步骤。
大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。
短短两个月的实习生活中，让我学会了不少东西，继续回到学校脚踏实地的努力工作学习，摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
此次学校安排假期实习，在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。
我很高兴能来到华北电网张家口供电公司，张家口正元监理公司以及张家口市一建，也很荣幸能接触到这些师傅来带我，给了我工作上的知道和帮助，在实践中使自己能够充分的将所学的理论与实践结合起来，明确了自己今后的发展方向，虽然在实习的开始过程中碰到了诸如语言等方面的一些障碍，但是更使得自己明确了自身的不足努力学习，塌实工作，积极面对每一次新的机遇。
【第2篇】土木工程课程实习报告(1)
钢筋工程
一.基础底板及基础梁钢筋
1. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
二.梁钢筋
1. 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.
4. 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。
5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。
6. 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。
三、板钢筋绑扎
1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。
3. 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
混凝土工程
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
一 . 作业准备：
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。
二. 混凝土现场搅拌：
【第3篇】土木工程课程实习报告
学校为了让大家对本专业有更好的认识，在我们大一下半学期，组织了一次外出实习，好让大家可以将平时在课堂上学到的东西联系到实际当中，进入土木工程专业已经一学期了，可对这个专业并不十分了解，现在终于有机会可以对这个专业有个较全面的认识 ，我们感到十分的开心 认识实习是土木工程教学计划中第一个实践性教学环节，其对本土学生建立 正确的专业思想，树立正确的专业知识学习态度有极其重要的影响作用，通过这次实习我们应掌握：
1. 通过实践，学习有关本专业的实践知识，增强感性认识，以补充课堂教学的不足;
2. 通过实践，使我们了解建筑的整体布局，局部详细的构造，施工中应讲究的一些方法。
3. 通过交流，使我们了解了土木工程的前沿发展方向及最新动态，国内目前的土木工程管理情况。
实习内容
20xx年7月6日 在学校内进行，主要以教学楼、寝室楼、餐厅及校门口正在建的轻轨交通桥为例进行初步的讲授认知。
20xx年7月7日
到郑东新区cbd，重点通过其三大标志性建筑 郑州国际会展中心 河南艺术中心 和 郑州会展宾馆 讲述特殊建筑。最后又到如意湖的桥下分析桥的结构和受力。
20xx年7月8日
去工地。河南省农业大学新校区图书馆在建，到那里的工地认识有关土木工程施工的实际情况，更清晰的了解建筑结构、建筑材料、施工步骤及注意事项等。
20xx年7月10日 在青岛名家美术馆附近，观看有青岛特色的建筑。在海边讲解部分有关堤坝、跨海大桥、海边建筑的特点及其海边环境所要考虑的注意事项等。
20xx年7月11日 上午到有 万国建筑博览会 美誉的八大关，体会不同国家的不同建筑风格。下午到青岛奥帆基地，观看海边高层建筑，水上平台，讲解隧道各个部分的建造及加固。还分析了一个有特色的桥，讲了斜拉索的风雨振。
20xx年7月12日 在青岛栈桥，讲述栈桥的历史，讲解栈桥的建造手法。观看附近的建筑，通过一个半球的建筑讲解膜结构。
实习收获
对于我们大一的学生来说，本次实习的收获是多方面的，不但融会贯通了土木工程概论上老师讲的知识，而且见识了工程中的实际应用。我带着课本上的困惑和疑问参加了这次实习，又带着实践中的困惑和疑问回归课本。
实习中，我见到了各种各样的建筑，也领会了异域的建筑风格。在带队老师的讲解下，这些各有特色地建筑变成了一个个简单的结构。在看了这么多建筑之后，自己心中也有了一些想法。或许限于知识水平，自己的想法的可行性较低，但这毕竟是一些思路。自己的收获是多方面的，这里重点说知识上的收获及自己的部分想法。
知识上的收获
在这7天的实习里，自己接触到了许多关于土木工程的知识。老师每到一处，都会讲出新的知识。我总结分析起来，老师讲了三大类：房屋、桥梁、隧道。虽然这样分类，但很多知识在其中也是贯通的。下面是详细的介绍。 房屋在第一天的实习中，老师就提到，看一个建筑，要从几个方面来看。首先是建筑的结构，其次是材料，然后是其特点。
建筑的结构有好多种，最基本的是砌型结构，建筑材料一般选用砖或者石块。
由于建材(砖、石)是抗压材料，而且抗拉抗剪性能并不优秀，所以结构的跨度较小，并且不能建的太高。墙体都是承重墙，不能随意拆除。建筑里的荷载直接传到地板上，地板一般用预制板(以前则是用木头梁)将受力传到两边的墙上，然后传到基础上。学校的寝室楼是经典的例子。从秦砖汉瓦的出现到民国，我国的砖瓦建筑物大多都是砌型结构，而万里长城更是成为了中华民族的精神象征!
现如今，砌型结构在农村还很常见，但随着国家的发展，在民用建筑中，框架结构将占据越来越大的分量。
框架结构用是用钢筋混凝土浇筑梁和柱作为房屋的框架，然后再填上填充墙。钢筋是抗拉材料，混凝土是抗压材料，用钢筋混凝土浇筑的梁和柱抗压抗拉性能都非常好。所以框架结构的建筑比砌型结构的跨度更大。而填充墙不受力，可以换成玻璃、装饰砖的其它材料，增加了房屋应用的灵活性，所以框架结构在应用上也比较常见。比如教学楼、商场等。但框架结构的高度依然不高，主要是水平荷载无法承受。如果要建较高的建筑，则要采用框架剪力墙结构，或者框架核心筒结构。
框架剪力墙是框架结构中建一圈很厚的剪力墙，它能比较好的抵抗高层建筑所受的水平剪力，因此其建筑高度较高。河南农业大学正在建造的图书馆便是此种结构。剪力墙建在了电梯间的周围，非常厚，是用钢筋混凝土浇筑的。框架核心筒则是在框架中间建一圈密集的柱，甚至密集到挨在一起，成为筒状。核心筒的抗剪能力比剪力墙更优，所以更高层的建筑会用到这个结构。一些圆筒形的高层建筑则是筒中筒结构。实习中见到很多筒中筒结构，最有代表性的是郑东新区cbd郑州会展宾馆，总高度280米，是郑东新区标志性建筑之一。
除此之外，实习中还认识到其它结构的建筑。比如桁架结构，完全由拉压构件组成。郑州国际会展中心的顶部便采用这种结构，完全用钢管连接而成，所受的力最后经过钢管传到基础，钢管与基础之间的铰接有利于结构对震动的抵抗能力。又比如钢结构，完全由钢铁通过焊接或螺丝钉铰接固定在一起而成。 鸟巢 是标准的钢结构。
实习后，对房屋的认识不只有结构，还有材料。比如，粘土砖，它的性能非常好，与灰砂砖相比，其抗压强度、抗折强度以及在防潮层以下的应用都有较大的优势。但粘土砖占用了极大的土地资源，与可持续发展的理念相悖，所以价格更便宜的灰砂砖便有了较大的应用。清水混凝土是一种特别的混凝土，用它浇筑的墙面很光滑，不加修饰，便有一种质感和美感。郑州国际会展中心的墙面便是这种材料浇筑的，用手摸上去很光滑，看上去也很美。
桥梁桥分为多种，在实习中认识的有拱桥、梁桥、斜拉桥、悬索桥等。 拱桥的材料是完全受压的，其两边的基础受斜向下方向的压力。我国最有名的拱桥是千余年不倒的赵州桥。在青岛见到一个桥，上面是拱，下面是柱，如下图所示。两个拱对柱的水平推力相互平衡，只余下向下的压力。以前的拱桥多以砖、石为材料，现在也用混凝土。
梁桥的桥身就像是一根梁。简单的一拱一跨，其受力就像简支梁，中间受向下的荷载，上面受压，下面受拉。有些会把桥身做成中空的箱形，用两侧的辅助面增强抗弯性能。中空的则减轻了桥的自重。当然，考虑到空气的热胀冷缩，应增加通风孔保证空气流通。如果桥身中间还有梁，形成n个拱，则称为n拱一跨，在每一个桥墩的位置，桥的上面受拉力，下面受压力。
斜拉桥由索塔、主梁、斜拉索组成。桥身(主梁)的受力通过斜拉索传到索塔，再传到基础。索塔两侧的拉索一般是对称的，可以让斜拉索的水平力相互平衡。在一些建筑中也有应用索塔和斜拉索拉起建筑的顶部，由于斜拉索的分布不平衡，索塔一般建成倾斜的，由自身重力平衡一部分力。
悬索桥指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸(或桥两端)的缆索(或钢链)作为上部结构主要承重构件的桥梁。悬索桥跨度很大，可达一千米以上。由于对基础的要求很高，所以千米以下的大跨度桥梁一般选斜拉桥。
除了这些，老师还提到了桁架结构的钢桥，钢管中灌注混凝土做的拱桥，斜拉索的风雨振的解决办法等。 隧道关于隧道，由于实习中并不常见，所以老师讲的并不多。
隧道由洞门和主体组成。洞门可以用环框式或者柱式洞门，以对应不同的土体。隧道主体一般可以由模板台车完成。如果土质松软，主体承受的压力较大，还可以打锚杆加固，或是对土进行混凝土喷固。
自己的想法
l型砖对于生产商来说只是一个模板的变更，对于建筑者应该也很好掌控。当然，建筑过程会复杂些，不太适合大众建筑，但在某些特殊环境下，这种错缝砌型应该会用得上吧。而且砌型材料也不应定只是砖，其它材料应该也可以借鉴。
这次的认知实习是非常成功的。通过这7天的实习，我充分认识到了土木工程师在社会建设中的重要作用，明白了自己未来的使命。由此，我坚定了自己的信念，找到了自己的目标，矫正了自己的努力方向。这次实习让还我认识到，只靠课本上的理论知识是不行的，要真正的融会贯通，还要到实践中去。课本上的知识应该到实践中检验一下，而自己的想法，更应该到实践中经历一番，看是否经得起考验。
本次认知实习，上承土木工程概论，下启即将学习的专业知识。加固了对土木工程的认知基础，为力学、结构工程等专业知识提供了铺垫。土木工程认知实习报告土木工程认知实习报告。同时，经过这次实习，我对土木工程的的认识更加清晰，对土木工程的兴趣也变的浓郁。我将努力学习专业知识，深入实践，为成为一个优秀的土木工程师而努力奋斗!
在知识方面，对于隧道的讲述较少。由于是认知实习，大家都是大一新生，问的问题很碎，老师对桥梁的讲解也比较碎。如果可行的话，希望老师有系统的讲解，就像分析房屋，看建筑材料，建筑结构，功能等等。行程上，个人感觉7天有点儿短暂，有一天上下午跑了两个地方，有点紧。建议今后的住宿安排接近实习目的地。
土木工程认知实习报告
